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孔板流量计中流量波动、误差分析
发布时间：2022-05-18 09:03:40
核电站中非核级差压变送器主要使用的是差压变送器.核级差压变送器主要使用的是1151型差压变送器。下面对产生误差的原因逐一分析:
1.被测介质实际物理性质的不确定度因素
①标准中要求管道内的流体应为单相的牛顿流体,若含有一定比例的悬浮粒杂质则为非牛顿流体,非牛顿流体会影响可膨胀性系数e,牛顿流体中的杂质越多,流量测量的不确定度会增加,而孔板流量计的计算公式中ε为恒I,故而流量测量的误差会偏大。②流体相对密度的影响:密度参数是测量中非常重要的参数,密度测量的不确定度直接影响整个测量系统的不确定度.由于压力.温度的波动,流体相对密度并不是一个固定值。因此其流量测量会出现一定程度的误差。
2.测量中重要设备的不确定度因素
该项不确定度因素主要体现在孔板β比选择方面,还包括二次仪表的不确定度。
3.阻尼系数不合适
由于阻尼系数为厂家设定在调试前期仅会对其进行校验,不会修改内部参数。说明书中对降低噪声的方法为:输出阻尼和用于表压测量的参考侧滤波。阻尼时间在出厂时设定为3.2s.如果变送器输出仍有噪音.增加阻尼时间，如果需要快速响应,需减少阻尼时间。还有另外一种降低噪音的方法是在变送器的参考侧附加一-段小管作为压力缓冲器。因此本次冷试期间.阻尼系数不合适就可能是示值波动的原因.故可以尝试从增加阻尼系数修改方面来验证。
4.供电电压波动
说明书对电源要求进行了说明，要求用直流电源供电时.纹波应小于2%,即电源波动范围应小于0.48VDC。RRI这三块表为双线制,供电为安全级DCS的卡件,对仪表的电压进行测量.其电压值稳定在标准范围内,故该项可排除。
5.管道污物堵塞
由于液体的取样管线一般安装在流体管道的侧面.因此常有杂质沉淀在取样管线中,充水排气后,大直径的颗粒沉积依然无法完全排尽.这对仪表波动同样有影响。
6.取样点前后直管段长度
差压式流量计对取样点前后直管段长度有严格的要求节流件应安装在两段有恒定横截面积的圆简形直管段之间，最短直管段长度与节流件形式,阻流件形式和直径比有关,一般来说前后直管段的长度分别为>10D和>SD。
7.引压管线的影响
引压管应根据被测流体的性质,选用相应的材料制造,其内径需大于6mm,长度在16m以内;引压管应垂直或倾斜敷设,其倾斜度需大于1:12,黏度较高的流体,其倾斜度还需增大。为了避免差压信号失真,正负压导引管内应将气体排空。严寒地区的引压管线应做好防冻措施。
8.孔板流量计同轴度安装偏差
节流装置在工艺管线上安装时,应注意上下游直管段与工艺管道的同轴度。产品加工中要确保下列要求:当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离ex满足下式时流出系数C无附加不确定度。
根据现场的仪表安装参数.直径比β=0.45,管道内径为D-82.54mm,计算可得流出系数C在无附加不确定的情况下应ex<Imm,在附加0.3%不确定的情况下应Imm<e,<2mm。现场节流件的实际安装同轴度可能存在该问题。
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