涡街流量计无可动部件，所以在正常使用情况下，维护工作量较少。在仪表投用的初始阶段,要求液体流量缓慢增加，以免损坏仪表的涡街发生体。
1.涡街流量计的维护
  日

1.F报警:检查电磁流量计菜单的电压是否接近。如果不接近,说明可能存在下列原因：流体流场不稳定；流体中积聚气泡;在±5V正常的情况下,SMART板工作不正常；连接扁平电缆脱落

1.压力损失小。电磁流量计的传感器构造简单可靠，不会破坏流场从而不会改变被测流体流动状态，而且传感器截面与管径同口径并使用光滑耐磨的材料作为衬里，避免了磨损、阻塞等情况

  由于目前在役流量计大多未在正规渠道采购，图纸不全，尺寸参数均不明确。在进行流量计焊缝超声检测前，对流量计结构进行测量、绘制，为之后的检测做图形建模准备，以判

一.合理选择安装方式
  可以将涡街流量计安装在水平或者垂直管道上,因为这种流量计属于速度式流量计,实践中为了能确保测量结果的.高精准性,--定要实现在满管状

  本实验介质为4050航空润滑油,实验粘度范围为10~50mm2/s。采用称重法标定金属管浮子流量计,控制系统采用变频稳压方式,装置精度为5%0。系统根据设定的工作压力和

  目前大体分为3类典型应用:污水厂、净水厂及管网。流量计的选择需要考虑现场的工况与施工要求,现分析如下:新建净水厂、污水厂及管网在安装条件允许的情况下,安

　　在某污水厂厂区内流量计分布较多,常出现电磁流量计测量值与实际值不符的现象,这会造成运行生产上的不便。在检查此类故障现象之前,首先要评估流量计输出信号的准确性和

  从电磁流量计的工作原理来看,传感器接地点要和被测液体电气连接,这是基本条件,否则电磁流量计无法正常运行。在转换器内,要想形成对称的输人回路,要求输人端中

　　除了上述几个因素，还有其他因素会对差压式孔板流量计的计量结果产生影响。
　　例如，流量量程与流量计的不匹配会使差压式孔板流量计的计量结果偏离标准值，尤其是当流量较

　　涡街流量计分为法兰式、夹持式和插入式，优先选择法兰式，其余两者类型精度受安装影响较大[7]，正确的选择安装方式非常重要，即使设计和选型都很完美，若安装不合理，同样会影响测

1.接地问题产生的根源
  从图1可以看出,感应电动势Ex是由流经电磁流量计前后法兰间(a端至b端)的导体(被测介质)切割磁力线产生,所以Ex的负端参考电位必须和流量

1.接地
　　由于电磁流量计测量的电势相对比较微弱,有一点干扰可能会影响测量结果,所以要良好的接地以保障其稳定工作。通常接地是通过接地环或用金属导线连通来实现。
(1)

  陆上工厂拥有大量空间,对仪表占地要求不高,但是在空间拥挤的海上,需要尽可能地减少空间的使用。FLNG装置设计紧凑,实际工作环境还涉及颠簸、腐蚀等诸多问题，因此

　　电磁流量计测量结果的不确定度是用来评定测量结果可信程度的一个重要的指标.不确定度的值越小,表明测量结果的可信度越大,其测量的水平也越高;反之,表明测量结果的可信

电磁流量计选择安装点时应注意以下要求:
(1)尽量避开铁磁性物体，高射频，强震动干扰源及具有强电磁场设备(如大功率电机、大型变压器等)，
以免磁场影响传感器的工作磁场和流量

涡街流量计对于大多数流体都是适用的,针对一些特殊的流体,需要考虑流体的特性对流量计的干扰及影响,下面根据不同流体的适用范围进行描述:
1.低雷诺流体
  涡街

每种堰或槽都有一定的结构要求，如量水堰(槽)结构达不到要求,即便超声波明渠流量计的选型和安装再仔细，测量结果也会大打折扣。
1.三角堰的结构要求
1)堰板上游面为平面,在表

气体涡轮流量计的工作原理
  气体涡轮流量计由整流器、叶轮、计量芯组件、油泵磁耦合、机械计数器、低频脉冲发生器、壳体及体积修正仪组成，如图2为机械结构图。

1.如果没有大量持续不断的漩涡进入测量段,电磁流量计的测量就与流速分布状态无关。但是在双弯头、切向流入或半开闸阀后面,可能回产生这种漩涡。因此建议流量调节阀安装在电

1.实验装置
  实验装置如图4所示，采用称重法对金属管浮子流量计进行标定.实验过程如下所述:

  实验中所需流体介质来自高位稳压水塔,流体经过进水阀

1.渐变流道尺寸测量
  对渐变流道进行建模分析,便于计算超声波流量计换能器的安装定位分布和流量权重系数的确立等，是提高超声波流量计测量精度的一项有效措施。

1.抗振能力选择
  涡街流量计用不好的关键原因是抗振能力弱，从而导致测量下限不足，在现场出现诸如“零点不.干净、小流量不指示”等问题，因此选择涡街流

  利用VC++语言将上述标准中的计算公式进行编程,开发出一套孔板流量计关键参数计算工具。通过计算工具得出孔.板流量计中孔径和直径比等数值的计算结果,并与实际

  标准中规定，因测量管内壁粗糙度变化导致的流出系数C将发生变化，孔板流量计测量不确定度超过估算值。为了避免这种超差，推荐更新孔板和新测量管，若要继续使用可求出